洋蔥脫皮機設備由以下七大部份組成：
1、上料部分：
上料部分采用鏈條式自動上料機，可根據(jù)生產(chǎn)需求在0——300個/分圓蔥之間隨意調(diào)整，設計簡單，使用方便。
2、洋蔥脫皮機劃皮部分：
設在設備頂部的劃皮箱，內(nèi)裝有六軸，共138片劃皮刀，將送入劃皮箱內(nèi)的圓蔥表面*、二層需去掉部分的皮劃開。
3、理料部分：
洋蔥脫皮機理料部分的主要作用是將從劃皮箱出來的圓蔥，按照夾具要求，整理的方向一致，距離均勻，保證夾具準確定位夾緊。
4、洋蔥脫皮機自動夾緊部分：
自動夾緊部分采用了技術含量較高的轉(zhuǎn)盤式自動夾緊裝置，在運動中夾緊，在運動中釋放，夾緊可靠，且夾緊效率高，在100次/分以上。
5、
洋蔥脫皮機去根須部分：
洋蔥脫皮機其作用是切去圓蔥兩端的根和須。主要工作過程是由起導向作用和定位作用的引導盤帶動兩片主刀，將圓蔥根須切除，引導盤部分有知能識別能力，引導兩片主刀浮動運行，根據(jù)圓蔥大小自動調(diào)整切割間距，去根須工序可根據(jù)人為預期隨意調(diào)整去除部分的大小。
6、脫皮部分：
經(jīng)劃皮和去根須后的圓蔥送入螺旋脫皮裝置，頂部設有多個高壓空氣噴嘴，在螺旋送進過程中將圓蔥外*、二層皮脫去，凈料從出料口推出。
7、
洋蔥脫皮機余料收集部分：
洋蔥脫皮機主要生產(chǎn)流程：原料（圓蔥）送入進料斗—→鏈條式自動上料機將圓蔥送入劃皮箱劃皮—→劃皮后的圓蔥進入理料斗，在理料道內(nèi)主要調(diào)整好圓蔥方向，保證步距均勻，并送到恰當位置—→自動夾具將同步帶上的圓蔥夾緊，并經(jīng)主刀去除根須后，釋放于螺旋脫皮裝置—→圓蔥在螺旋脫皮裝置內(nèi)，在螺旋的作用下翻轉(zhuǎn)送進，在頂部由高壓空氣的作用下將圓蔥zui外一二層皮脫去，送出料口，完成整個加工過程。
